توضیحات

فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150 سایز 1.1/4 اینچ: مشخصات خرید و کاربردهای صنعتی

فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150 سایز 1.1/4 اینچ یکی از پرکاربردترین اتصالات در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی است. این فلنج با طراحی Slip On ساده، برای جوشکاری از دو سمت مناسب بوده و در پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی ایران به طور گسترده استفاده می‌شود. مهندسان هنگام خرید فلنج به ابعاد دقیق و استانداردهای ASME B16.5 توجه می‌کنند تا از نشتی جلوگیری شود.

در بازار ایران، فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150 سایز 1.1/4 اینچ از جنس کربن استیل ساخته می‌شود و برای فشارهای کاری تا 285 psi در دمای 38 درجه سانتی‌گراد طراحی شده است. این سایز با قطر خارجی 4.88 اینچ و ضخامت 0.38 اینچ، مستقیم روی لوله 1.1/4 اینچ سوار می‌شود و هزینه جوشکاری را کاهش می‌دهد. تأمین این فلنج از تولیدکنندگان معتبر تضمین‌کننده دوام در شرایط عملیاتی سخت است.

بررسی دقیق مشخصات فنی فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150 سایز 1.1/4 اینچ

فلنج اسلیپون یا Slip On طبق استاندارد ASME B16.5 در کلاس 150 تولید می‌شود. برای سایز 1.1/4 اینچ، قطر داخلی 1.38 اینچ، تعداد سوراخ‌های پیچ 4 عدد با قطر 0.75 اینچ و فاصله مرکز به مرکز سوراخ‌ها 3.5 اینچ است. ضخامت فلنج 11/32 اینچ و وزن تقریبی 1.5 کیلوگرم دارد. سطح تماس برای واشر Raised Face با عرض 1/16 اینچ است که آب‌بندی بهتری فراهم می‌کند.

جنس اصلی این فلنج از ASTM A105 برای کربن استیل است، اما گزینه‌های ASTM A350 LF2 برای دماهای پایین هم موجود است. در مقایسه با فلنج رزوه‌ای یا Threaded Flange، Slip On نیاز به ماشین‌کاری رزوه ندارد و نصب سریع‌تری دارد. استاندارد ANSI/ASME فشار تست هیدرواستاتیک را 425 psi تعیین کرده که دوام را اثبات می‌کند. برای اطلاعات بیشتر، کاتالوگ فلنج را بررسی کنید.

ابعاد دقیق طبق جدول ASME: OD 4-7/8 اینچ، Bore 1-3/8 اینچ، Bolt Circle 3-1/2 اینچ. این فلنج در سیستم‌های آب، بخار و سیالات کم‌فشار کاربرد دارد و با فلنج‌های کلاس 300 جفت می‌شود، اما کلاس 150 برای اکثر پروژه‌های ایرانی کافی است.

عوامل کلیدی که مهندسان فلنج اسلیپون کلاس 150 سایز 1.1/4 اینچ را ترجیح می‌دهند

اولین مزیت، صرفه‌جویی در جوشکاری است؛ Slip On فقط دو جوش fillet نیاز دارد، در حالی که فلنج گلودار یا Weld Neck جوش butt weld می‌خواهد. این موضوع زمان نصب را 30 درصد کاهش می‌دهد.

دوم، تحمل تنش حرارتی بالا؛ طراحی tapered hub ارتعاشات را جذب می‌کند و در خطوط بخار صنعتی دوام می‌آورد. سوم، سازگاری با لوله‌های schedule 40 و 80 بدون نیاز به تنظیم اضافی.

چهارم، هزینه تولید پایین‌تر به دلیل فورجینگ ساده، که برای پروژه‌های حجیم اقتصادی است. پنجم، دسترسی آسان به بازرسی؛ پس از جوش، نازل داخلی قابل دیدن است. ششم، انعطاف‌پذیری در اتصال به فلنج‌های مختلف مثل فلنج کور یا Blind بدون تغییر طراحی.

جنس فولادی کلاس 150: انتخاب استاندارد برای لوله‌کشی‌های فشار متوسط

فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150 از گریدهای A105N یا A694 F42 ساخته می‌شود که مقاومت خوردگی در محیط‌های مرطوب را تضمین می‌کند. کلاس 150 معادل PN10 در استاندارد EN/DIN است و برای دماهای -29 تا 425 درجه فارنهایت مناسب است.

در پروژه‌های ایرانی، این کلاس با فلنج‌های کلاس 150 جفت می‌شود و فشار کاری 150 psi را تحمل می‌کند. گزینه‌های روکش گالوانیزه یا اپوکسی برای افزایش عمر در دسترس است. نسبت به استیل ضدزنگ، وزن کمتر و هدایت حرارتی بهتری دارد.

استاندارد API 6A هم برای کاربردهای نفتی تأیید می‌کند، اما برای کلاس‌های بالاتر مثل 300 یا 600، فلنج کلاس 300 را پیشنهاد می‌دهیم.

تأمین موفق فلنج اسلیپون در پروژه‌های صنعتی بزرگ داخل ایران

در پروژه پالایشگاه ستاره خلیج فارس، بیش از 500 عدد فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150 سایزهای 1 تا 2 اینچ شامل سایز 1.1/4 اینچ تأمین کردیم. لوله‌کشی‌های خروجی برج تقطیر با این فلنج‌ها متصل شد و پس از تست هیدرواستاتیک 1.5 برابر فشار نامی، هیچ نشتی مشاهده نشد. تولیدکننده طبق نقشه‌های ASME تحویل داد و نصب در 10 روز تکمیل شد.

در خطوط انتقال گاز جنوب، این فلنج‌ها با جوشکاری GTAW نصب شدند و در دمای 50 درجه و فشار 10 بار، دو سال بدون مشکل کار کردند. تجربه نشان می‌دهد انتخاب Slip On در سایزهای کوچک مثل 1.1/4 اینچ، downtime را به حداقل می‌رساند.

نکات حیاتی پیش از سفارش فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150

• ابعاد لوله را با schedule چک کنید؛ برای 1.1/4 اینچ، bore فلنج 1.38 اینچ باشد.
• گواهینامه MTC طبق EN 10204 3.1 را درخواست کنید تا جنس A105 تأیید شود.
• تست PMI برای درصد کربن و مولیبدن انجام دهید، به ویژه در محیط‌های سولفوری.
• تعداد و سایز پیچ‌ها را با استاندارد ASME B16.5 تطبیق دهید: 4×3/4 اینچ.
• روکش واشر را مشخص کنید؛ Flat Face یا Raised Face بر اساس هم‌خوانی فلنج‌ها.

گزینه‌های تولید سفارشی فلنج اسلیپون بر اساس ابعاد پروژه

تولید فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150 سایز 1.1/4 اینچ به صورت سفارشی با تراش CNC طبق نقشه مشتری انجام می‌شود. زمان تحویل استاندارد 10 تا 21 روز کاری از انبارهای اصفهان است. گزینه‌های خاص مثل bore صاف یا hub بلند بدون تغییر کلاس فشار قابل اجرا هستند.

در سفارش‌های حجیم، فورجینگ اختصاصی با گریدهای ASTM A182 F11 برای آلیاژهای خاص پیشنهاد می‌شود. کنترل ابعادی با CMM دقت 0.01 میلی‌متر را تضمین می‌کند و تست UT برای جوش‌ها اجباری است.

پاسخ به سوالات رایج کاربران درباره فلنج اسلیپون کلاس 150 سایز 1.1/4 اینچ

آیا فلنج اسلیپون کلاس 150 با فلنج ساکت ولد جفت می‌شود؟
بله، طبق ASME B16.5 هر دو کلاس 150 هم‌خوانی دارند. برای جزئیات فلنج ساکت ولد را ببینید.

تفاوت Slip On با فلنج دنده‌ای چیست؟
Slip On جوشی است، Threaded رزوه‌ای؛ برای سایز 1.1/4 اینچ، Slip On ارزان‌تر نصب می‌شود.

فلنج RTJ کلاس 150 موجود است؟
بله، اما نادر؛ فلنج رینگ جوینت بیشتر در کلاس 600 استفاده می‌شود.

حداکثر دما برای فلنج فولادی کلاس 150 چقدر است؟
425 درجه فارنهایت طبق ASME، با کاهش فشار در دماهای بالاتر.

آیا این فلنج برای خطوط گاز مناسب است؟
بله، با تست‌های NDT و روکش مناسب، در پروژه‌های گاز ایران استفاده شده است.

دلایل فنی انتخاب فلنج آنلاین برای تأمین فلنج اسلیپون

• تراش دقیق CNC و کنترل ابعادی با CMM برای انطباق 100% با ASME B16.5
• گواهینامه معتبر بین‌المللی ISO 9001 و API 6A از تولیدکنندگان تأییدشده
• ضمانت اصالت کالا با MTC و تست PMI در آزمایشگاه مستقل
• قیمت رقابتی مستقیم از فورجری بدون واسطه
• موجودی دائم در انبارهای تهران و اصفهان برای سایزهای کلاس 150 تا 600
• ارسال فوری به تمام ایران با پست و باربری، تحویل 2-5 روزه